工具显微镜是如何保证测量准确性的？

　　工具显微镜主要用于测量螺纹的几何参数﹑金属切削刀具的角度﹑样板和模具的外形尺寸等，也常用於测量小型工件的孔径和孔距﹑圆锥体的锥度和凸轮的轮廓尺寸等。工具显微镜的基本测量方法有影像法和轴切法。影像法：利用测量显微镜中分划板上的标线瞄準被测长度一边后，从相应的读数装置中读数，然后移动工作台(或横向滑架)，以同一标线瞄準被测长度的另一边，再作第二次读数。两次读数值之差即被测长度的量值。

　　在使用工具显微镜时，准确的调焦和瞄准，在同一被测件的测量结果误差一般在1—2微米范围内，所以只有正确的调焦和瞄准，才能保证测量结果的准确性，现将正确的调焦和对线(压线)方法介绍如下:

　　一.调焦方法

　　1.首先进行显微镜目镜视度调节，即先进行在目镜视场里能观察到清晰的刻线像的调节，如果测量者在目镜视场里得不到清晰的刻线影像，应调节目镜视度圈，使视度与测量者视力相适应，这样便可得到清晰的米字线。

　　2.通过调焦手轮移动中央显微镜，在目镜视场里得到清晰的物体轮廓的像，然后移动纵横向工作台进行对线。若测量者眼睛在目镜上下、左右晃动在视场里没有发现物体像和米字线相对移动，则说明被测件正确地成像在米字线分划板上，工具显微镜这时即可进行测量。若物体像与米字线有相对移动，则说明显微镜未调焦好，需进一步仔细调 焦，使物体像和米字线分划板在同一平面上。

　　二.对线(压线)方法

　　对线(压线)就是用米字线和被测件影像轮廓边缘相互重叠，也就是所说的瞄准，对一台具体的工具显微镜说，仪器的精度是一定的，要使测量精度比较高和可靠，很大程度上取决于正确的对线方法，对线方法有两种，一种是间隙对线法，另一种是重叠对线法。

　　1.间隙对线法，间隙对线法适用角度测量。在角度测量时，把任意一条米字线虚线和被测角度的一边在视场里相靠时，使米字线虚线和被测角度之边缘保持一条狭窄的间隙，测量者就以这条间隙大小的均匀性来判断米字线虚线和被测件影像边缘对准的度。如果不采用上述对线方法，而直接采用和影像边缘重叠的方法，则不但使 测量者感到很难对准，而且会增加测量误差。这时因为被测件的轮廓在视场里的影像不是一条细线，而是一个明暗轮廓，同时米字线的刻线已有一定的宽度。如果把它们重叠起来测量，势必产生较大的对线误差，特别是当被测量角度的边比较短时，这种情况就更加严重。所以在角度测量时应采用间隙对线法。

　　2.重叠对线法，如果在长度测量时，仍然采用上述间隙对线法，将会增加长度测量误差。原因是间隙无法测量而又包含在被测长度量值之中。因此在长度测量时采用重叠对线法。就是把米字线的虚线正好和轮廓影像边缘重叠，使虚线的一半在轮廓影像之内，另一半在影像之外。工具显微镜对线时应以米字线虚线的中央为准，而以其延长部分为 参考，即可获得准确的测量结果。